蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進(jìn)口“進(jìn)口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進(jìn)口進(jìn)口”工具鋼，美國“芬可樂 FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。
dac55鋼
dac55光亮材模具鋼硬度不均勻的原因和預(yù)防措施有哪些？
模具鋼熱處理后硬度不均勻會降低模具的耐磨性，影響模具的使用壽命。這些現(xiàn)象的原因如下：
1.大型模具選用淬透性低的鋼種。
2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重。
3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后模具球化結(jié)構(gòu)不好。
4.退火脫碳層保留在模具表面或淬火和加熱過程中產(chǎn)生的脫碳層上。
5.模具淬火溫度過高，淬火后殘余奧氏體量過多；或者淬火溫度過低，導(dǎo)致模具鋼相變不完全。
6.淬火加熱后，冷卻速度慢，分級和等溫溫度過高或時間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。
7.淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老dac55圓材化。
8.模具淬火冷卻后放出淬火介質(zhì)，溫度過高，冷卻不足。
9.回火不足，回火溫度高。
模具鋼的預(yù)防措施如下：
1.模具鋼的正確選擇。大型模具應(yīng)選用高淬透性的高合金模具鋼。
2.選擇合理的鍛造工藝和球化退火工藝，保證良好的初步熱處理組織。
3.模具表面的銹斑和氧化皮應(yīng)在熱處理前徹底清除，并注意加熱時的保護(hù)。如果條件允許，應(yīng)盡量采用真空加熱或保護(hù)氣氛加熱，鹽浴加熱時應(yīng)進(jìn)行良好的脫碳處理。
4.正確制定模具淬火和回火工藝規(guī)范，回火應(yīng)充分。
5.應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。
6.為嚴(yán)格控制堿浴的含水量，長期使用的淬火鋼材dac55油應(yīng)定期過濾更換。
7.深冷處理可用于高硬度要求的模具。
8.為了提高模具的硬度和使用壽命，可以對淬火后的模具鋼進(jìn)行表面強(qiáng)化。
本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。