蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立dac55模具鋼單價了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進(jìn)口“進(jìn)口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進(jìn)口進(jìn)口”工具鋼，美國“芬可樂 FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。
如何減少模具淬火變形
模具鋼的淬火是模具鋼生產(chǎn)過程中不可缺少的一部分。但是淬火不當(dāng)，會導(dǎo)致變形。減少模具淬火變形的主要措施是合理選擇模具材料、正確設(shè)計模具結(jié)構(gòu)、正確鍛造、初步熱處理、合理熱處理工藝和正確操作。下面就來說說模具鋼廠家如何減少模具淬火變形。
1.綜合選擇模具材料:根據(jù)模具圖紙中的技術(shù)要求hitachi dac55 japan選擇模具材料。形狀復(fù)雜、各種零件截面尺寸差異大、變形更小的模具，應(yīng)選用淬透性好的合金鋼，以便在溫和淬火介質(zhì)中冷卻。
2.模具結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計:在設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡量縮小截面尺寸的差異，以避免零件較薄和出現(xiàn)尖角。必要的橫截面dac55小圓棒變化應(yīng)平穩(wěn)過渡，盡可能對稱，有時適當(dāng)增加工藝孔。
3.正確鍛造:對于高碳高合金模具鋼，必須嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝，并盡可能改善碳化物分布，使其符合規(guī)定的碳化物水平。
4.預(yù)熱處理:適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理可以改善組織，細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力，為更終熱處理提供組織準(zhǔn)備和工藝準(zhǔn)備。例如高碳高合金模具鋼的球化退火有助于減少淬火畸變。應(yīng)力消除退火可以消除鑄造應(yīng)力、加工日立dac55 東莞應(yīng)力和鍛造應(yīng)力，減少更終熱處理引起的淬火變形。
5.采用合理的熱處理工藝:適當(dāng)降低淬火加熱溫度和保溫時間，有助于減少淬火變形。對于形狀復(fù)雜或由高碳高合金模具鋼制成的模具，應(yīng)采用多級預(yù)熱。預(yù)冷淬火、分段淬火、馬氏體等溫淬火和貝氏體等溫淬dac55模具鋼供應(yīng)商火可以降低模具的淬火變形。
6.正確操作:細(xì)長模長度大于直徑三倍時，應(yīng)垂直浸入冷卻介質(zhì)中；否則，水平浸入。對于厚度不均勻的模具零件，厚的零件必須先浸入冷卻介質(zhì)中。橫截面不均勻的長模具可以水平或傾斜浸入。薄壁環(huán)形模具零件應(yīng)垂直和軸向浸入。有盲孔或凹面的模具悅耳，孔或凹面朝上浸入。
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