蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴(yán)格的質(zhì)日立金屬dac55量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹?shù)墓芾頇C制。
介紹幾種典型材料模具的滲氮工藝規(guī)范。
對30碳鋼進行一次表面處理，滲氮溫度為500℃和5℃，保溫時間為25 ~ 30 h，氨分解率為20% ~ 30%，滲氮層厚度為0.2 ~ 0.3 mm，表面硬度大于58HRC。
dievar和DAC55Cr12MOV鋼分兩步處理，步滲氮溫度為480℃，第二步滲氮溫度為530℃。階段的保持時間為18小時，第二階段dac55毛圓棒的保持時間為25小時。氨的分解率階段為14% ~ 27%，第二階段為36% ~ 60%。氮化層厚度≤0.2毫米，表面硬度為720 ~ 860 HV。
如果40Cr鋼采用一步法，滲氮溫度為490℃，保溫時間為24h，氨分解率為15% ~ 35%，滲氮層厚度為0.2 ~ 0.3 mm，表面硬度600HV。如果采用兩段法，段滲氮溫度為480℃和10℃，保溫時間為20小時，氨分解率為20% ~ 30%，滲氮層厚度為0.3 ~ 0.5毫米，表面硬度大于或等于600HV。第二階段氮化溫度為500℃和10℃，保溫時間為15 ~ 20 h，氨的分解率為50% ~ 60%，否則與階段相同。
4Cr5MOV1Si(H13)鋼一次處理，滲氮溫度530 ~ 550℃，保溫時間12h，氨分解率3dac55市場價0% ~ 60%，滲氮層dac55板材厚度0.15 ~ 0.2 mm，表面硬度760 ~ 800 HV。
離子滲氮是輝光離子滲氮的縮寫。這種方法是將氮化后的工件放在一個密閉的真空容器中，加熱到350 ~ 570℃，真空度為2.6帕，充入一定比例的氮氣和氫氣或氨氣的混合氣體，氣壓約為70帕。其工作原理如圖3-8所示。工件用作陰極，陽極設(shè)置在真空容器中一定距離處。在兩極施加400 ~ 1000伏的DC電壓，產(chǎn)生輝光放電。根據(jù)不同的氮化溫度，電流密度一般為0.5 ~ 3毫安/厘米。在高壓電場的作用下，氣體介質(zhì)被電離產(chǎn)生高能離子，高能離子以很高的速度轟擊工作表面，使氮離子轉(zhuǎn)化為氮原子并滲透到工作表面。然后，氮電離產(chǎn)生淺紫色輝光，所以稱之為輝光等離子滲氮。
與氣體滲氮相比，離子滲氮層的韌性和疲勞強度顯著提高，滲氮速度快。只需1/4 ~ 1/2的氣體滲氮時間DAC55熱作模具鋼就可獲得相同厚度的滲氮層。對材料適應(yīng)性強，可對各種鋼、鑄鐵和有色金屬進行離子滲氮。
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